賽摩采樣設備運行監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件主界面菜單有系統(tǒng)監(jiān)控、參數(shù)設置、數(shù)據(jù)查詢、設備管理等，主界面可以實時顯示批量、采樣單元量、第幾個采樣單元、采樣單元累計量、初級采樣機采樣次數(shù)、初級采樣機一次采樣量、二次采樣機采樣次數(shù)、總樣質(zhì)量、故障報警等信息。其中數(shù)據(jù)查詢菜單可以輸出采樣比控制圖、抽取比控制圖、采樣記錄等，設備管理菜單有記錄采樣設備的維修，保養(yǎng)，標定記錄日志及相關的文件。

采樣比控制圖

通過監(jiān)測記錄皮帶秤與初級樣品秤在初級采樣機采樣時的對應關系，建立輸送物料量對應初級采樣量數(shù)學模型，得到一定輸送物料流量下初級采樣機的采樣量公式，由此公式作為判別初級采樣機采樣工作是否正常的依據(jù)。比如輸送機輸送物料流量是2000t/h時，經(jīng)過初級樣品秤得到的初級采樣機一次采樣量為160公斤，如初級采樣機在流量2000t/h時，如一次采樣量低于或高于160kg，初級采樣機可能工作不正常，監(jiān)控顯示器報警，及時發(fā)現(xiàn)故障。采樣比的監(jiān)控

   采樣比是采樣系統(tǒng)保留試樣的實際質(zhì)量除以樣品代表的煤量。

  通過在樣品收集器下安裝稱重裝置，測量每一批的樣品重量，樣品重量和采樣品總量的為采樣比。通過判斷采樣比的有效性，判斷采樣過程的有效性。

提取比控制圖

     提取比是試樣的實際質(zhì)量除以試樣的預計質(zhì)量，預計質(zhì)量由煤流流量、切割頻率、切割器開口尺寸和切割器速度計算。

通過監(jiān)測記錄皮帶秤瞬時流量，計算初級子樣的設計重量范圍，通過初級子樣秤監(jiān)測初級子樣重量，自動計算采樣的提取比，通過判斷提取比是否處于正常范圍作為判別初級采樣機采樣工作是否正常的依據(jù)。如果子樣量不在范圍內(nèi)，初級采樣機可能工作不正常，監(jiān)控顯示器報警，及時發(fā)現(xiàn)故障。

樣品秤對二次采樣機的采樣量進行監(jiān)控，確保準確的采到樣品，建立初級子樣秤檢測流量與樣品秤采樣量對應關系數(shù)學公式，判斷二次采樣機的采樣工作是否正常，保證采樣工作過程可靠。

采樣記錄

采樣記錄主要包含下列內(nèi)容：

• 試樣的描述，如煤的品種、船名、或其它內(nèi)容；
• 試樣采取的日期和時間；
• 任何采樣問題的描述，包括:(1）發(fā)生問題的時間；2）問題的原因，如堵塞、設備故障；3）未采樣的煤量
• 設備維修后重新啟用的時間。
• 采樣單元質(zhì)量；
• 采樣設備狀況；
• 檢查人員和操作人員的姓名，以及能反映樣品完整性和能幫助操作人員保證設備可靠運轉的任何信息。